Гази

Поверочные газовые смеси (ПГС) производятся на мощностях специализированного участка поверочных и специальных смесей ООО «ИНГАЗ» в баллонах под давлением и предназначены для поверки, калибровки, градуировки средств измерительной техники (СИТ), а также аттестации методик измерений и контроля качества измерений состава газовых сред.

В физической метрологии ПГС соответствуют стандартным образцам состава в соответствии с ISO 7504 и ГОСТ 8.315 и являются средствами измерения содержания компонентов в газовых средах согласно ДСТУ 3214-2016.

Метрологические характеристики стандартных образцов состава газовых смесей соответствуют требованиям ТУ У 24.1-02568182-001:2005, а также характеристикам аналогичных стандартных образцов, выпускаемых за рубежом.

ПГС в статусе рабочего эталона газовой смеси (РЭГС) является аналогом рабочего эталона, который применяется не только для поверки калибровки газовых анализаторов, градуировки рабочих средств измерений методом прямого измерения, но и для аттестации методик выполнения измерений.

ПГС в статусе эталонной газовой смеси (ЭГС) является аналогом государственного стандартного образца Украины (ГСОУ) и находятся вне действия ДСТУ 3214. ЭГС используют для поверки рабочих средств измерения в процессе их эксплуатации методом прямого измерения.

ПГС изготавливаются согласно спецификациям ТУ У 24.1-025-68182:2005 и в соответствии с запросом заказчика. ПГС готовятся из чистых газов:

  • гравиметрическим методом согласно ISO 6142,
  • манометрическим методом, статическим объёмным методом согласно ДСТУ ISO 6144
  • динамическим объёмным методом согласно ДСТУ ISO 6545-1.

ПГС состоят из компонентов, которые не реагируют между собой и стенками баллона.

Составные части ПГС, чистые газы, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и нормативных документов. При производстве ПГС выполняется входной контроль чистых газов по отношению к основному компоненту (газу-носителю) и по примесям.

Количественный состав ПГС является соответствующим ДСТУ ISO14912.

Качество ПГС определяется в соответствии с ГОСТ ISO16664 согласно нижеследующим показателям:

  • компоненты смеси;
  • количественный состав и соответствующие неопределенности;
  • отклонения от номинального значения;
  • стабильность;
  • однородность;
  • сертификат на ПГС;
  • выписка из сертификата;
  • баллон с ПГС;
  • заглушка для бокового штуцера вентиля баллона;
  • колпак (для баллонов гидравлической ёмкостью 20÷50 литров);
  • номер сертификата;
  • номер баллона;
  • перечень компонентов газовой смеси;
  • состав (номинальное значение молярной (объёмной) доли компонентов, которые определяются);
  • расширенная неопределенность;
  • давление смеси;
  • тип вентиля;
  • минимальное рабочее давление;
  • температура хранения и эксплуатации;
  • срок годности смеси;
  • условия транспортировки;
  • условия хранения;
  • режим отбора и подачи ПГС;
  • характеристики системы подачи комплекса измерительной техники;
  • изменять цвет баллона;
  • изменять маркировку баллона;
  • наполнять баллон другими газами;
  • пропускать ПГС в другой баллон;
  • наименование ПГС;
  • компонентный состав (номинальное значение молярной (объемной) доли определяемых компонентов);
  • номер ГСОУ согласно ТУ У 24.1-02568182-001:2005 (если он известен) или расширенную неопределенность номинального значения молярной (объёмной) доли определяемых компонентов;
  • необходимую паспортизацию ПГС (сертификат ГП «Укрметртестстандарт» или ДП «ИНГАЗ»);
  • необходимую гидравлическую ёмкость баллона (2, 4, 5, 8, 10, 12, 40, 50 литров);
  • необходимое количество ПГС;
  • наличие у заказчика баллона под заправку ПГС (в случае отсутствия такового указать на это, имея в виду приобретение необходимого баллона у производителя, т.п.);
  • в случае наличия у Заказчика собственных баллонов, с целью дальнейшего определения перечня необходимых обязательных процедур по подготовке баллонов к дальнейшей эксплуатации, как сосудов, работающих под давлением, Заказчику необходимо сообщить производителю технические характеристики каждого из имеющихся у него баллонов и их текущее техническое состояние.

ПГС производятся в баллонах стандартного ряда гидравлических емкостей (0,4 ÷ 50 литров) имеющие корпус из углеродистой, легированной сталей или алюминиевых и композитных материалов, в зависимости от физических свойств газов-компонентов и их содержания в газовой смеси. Баллоны комплектуются вентилями стандартного или специального исполнения. Материал корпуса баллона, состояние внутренней поверхности и тип вентиля зависят от качественного и количественного состава газовой смеси.

Давление ПГС в баллонах составляет 3 ÷ 15 МПа и зависит от свойств компонентов смеси и типа баллона.

Транспортировка, хранение и использование ПГС производится согласно требованиям ДСТУ ISO 16664, ISO / NS 14167 и ДСТУ ISO 6143.

ООО «ИНГАЗ» гарантирует соответствие ПГС данным сертификата на смесь в течение гарантийного срока от 6 до 12 месяцев, в зависимости от типа смеси и баллона при условии, что пользователь гарантирует надлежащие условия транспортировки, хранения и применения ПГС.

Кроме указанных в ТУ У 24.1-02568182-001:2005, возможен выпуск ПГС с компонентным составом и содержанием компонентов согласно спецификации заказчика.