Для перевозки и хранения инертных и технических газов, а также газовых смесей используются в основном стальные баллоны. Из-за специфики такого товара, как газ, баллоны представляют из себя не только упаковку многоразового использования, но и оборотную тару. По этому газовые баллоны нуждаются в своевременном ремонте, уходе и последующем освидетельствовании.
Зачем это нужно.
Транспортировка большинства технических газов и их смесей связана с большим риском. И это не только из-за ядовитости, взрывоопасности или легко воспламеняемости некоторых газов, но и из-за того, что они хранятся в баллонах под высоким давлением. В таком положении самая малая неисправность может повлечь за собой серьёзные последствия. Своевременный ремонт и освидетельствование является в таком случае делом первостепенной важности.
Как происходит ремонт и освидетельствование баллонов для технических газов
Периодичность проверки состояния газовых баллонов прописана в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и для разных газов этот период разный.
Стальные баллоны для газов, в среде которых коррозия происходит быстрее чем 0,1мм в год должны быть освидетельствованы не реже чем один раз в два года. А баллоны для газов, в которых коррозионные процессы протекают медленнее 0,1мм в год, проходят освидетельствование не реже одного раза в пять лет.
Требованиями технических условий и государственных стандартов к эксплуатации допускаются только баллоны, полная исправность которых подтверждена испытаниями. Первое такое испытание баллоны проходят на заводе изготовителе, а в дальнейшем, через определённый срок подвергаются переосвидетельствованию, то есть проходят полную проверку исправности всех деталей. Если баллон теряет необходимую прочность, он утилизируется. Мелкие неисправности устраняются и сосуд возвращается для дальнейшей эксплуатации.
С большинством баллонов проводятся такие работы:
- Тщательный осмотр внутренней и наружной поверхности. Например, при обнаружении перекоса или ослабления насадки башмака (потеря устойчивости в вертикальном положении). Баллон не допускается к дальнейшему освидетельствованию и для продолжения требуется пересадка башмака.
- Для более качественного исследования баллона, его тщательно отчищают. Освобождают от остатков газа и избавляются от грязи и ржавчины струёй воды под давлением, пока вытекающая из сосуда вода не будет чистой.
- Для удаления жировых загрязнений используется такие вещества как хладон, являющийся хладагентом и растворителем, служащий обезжиривателем, и дихлорэтан, служащий растворителем краски и также обезжиривателем.
- Проверка массы и объёма сосуда. Баллон взвешивается пустым и наполненным водой. Так как плотность воды близка к единице, то разница масс показывает объём сосуда.
- Гидравлическое испытание. Оно показывает возможность стенок баллона выдерживать высокие давления на протяжении длительного срока.
Для подтверждения полной неисправности или возможности эксплуатации после ремонта проводят дополнительный осмотр для выявления определённых дефектов. И из эксплуатации изымаются баллоны, в стенках которых присутствуют серьёзные дефекты, такие как вмятины, трещины и раковины с глубиной более 10% от толщины стенки сосуда. С такими повреждениями сосуд может не выдержать высокого давления. Так же причиной вывода из эксплуатации являются выщерблины, повреждения и износ резьбы горловины.
Не менее важной частью баллона является вентиль. Он должен быть в исправном состоянии. При малейших неполадках, баллон с таким вентилем не допускается к эксплуатации до устранения неисправности. После ремонта, потребовавшего разбора, вентиль так же проходит испытания, которые должны подтвердить его исправность.
Для проведения необходимых мероприятий, ООО “ИНГАЗ” обладает всеми необходимыми разрешениями, а также располагает штатом специалистов, прошедших специальное обучение и имеющих все необходимые документы для выполняемых работ.
Мы предоставляем следующие услуги по освидетельствованию и ремонту газовых баллонов:
- наружный и внутренний осмотр;
- ремонт вентиля;
- замена вентиля;
- зачистка баллона;
- проверка массы баллона;
- ёмкостные замеры;
- гидравлическое испытание;
- просушка;
- окраска;
- маркировка.
Сделать заказ или получить дополнительную информацию можно, обратившись к менеджерам ООО “ИНГАЗ”.
